如何运用涡流探伤仪的“利器”：
涡流探伤仪能看到我们肉眼看不到的地方，比如内裂。
探伤工作是一个严谨的工作，就像医生的工作一样，只是探伤人的对象是钢材是建筑材料。
涡流探伤仪增加了屏幕显示功能，涡流探伤仪向工件内部发射超声波，并接收声波遇到工件界面，焊缝探伤仪或缺陷反射回来的回波，如何检测超声波探伤仪是否合格回波被转换成电信号，在仪器显示屏上以图像显示出来，通过图像的回波情况，可以知道缺陷的大小和位置，它性能稳定，轻巧便携，操作方便，是探伤工喜欢的“利器”。
详细的涡流探伤仪步骤如下：
1，试件的准备为了提高检测结果的可靠性，焊缝探伤仪应对受检件的材料牌号，性能，制造方法和工艺特点，影响其使用性能的缺陷种类及形成原因，缺陷的大可能取向及大小，受检部位受力状态及检收标准进行了解。
2，检测条件的确定，包括涡流检测仪，探头，试块等的选择入射方向的选择应使声束中心线与缺陷延伸平面，焊缝探伤仪特别是与大受力方向垂直的缺陷面尽可能地接近垂直，并力求得到缺陷大信号，如何检测超声波探伤仪是否合格此外，为避免被探工件形状和结构可能产生反射或变型信号对缺陷的判别造成困难，入射方向还应选择在不会出现这些干扰信号的方向上。必要时应从正，反两面进行检查。
探头的选择也是尤为重要的。作为超声检测的重要工具之一，探头的种类很多，结构型式也各不相同。检测前应根据被检对象的形状，衰减情况和技术要求来选择探头。探头的选择包括选择探头型式，频率，涡流探伤仪-超声波探伤仪-钢丝绳探伤仪-磁粉探伤仪-苏州德斯森涡流探伤仪厂家晶片尺寸和斜探头的折射角(K值)等。一般根据工件的形状和可能出现缺陷的部位，方向等条件来选择探伤方法，一旦方法确定，应采用什么型式的探头也就确定了。
3，检测仪器的调整在仪器开始使用时，对仪器的水平线性和垂直线性进行测定。时基线刻度可按比例调节为代表脉冲回波的水平距离，深度或声程。
4，扫查扫查一般考虑两个原则，一是保证试件的整个检查区有足够的声束覆盖以避漏检；二是扫查过程中声束入射方向始终符合所规定的要求。一般标准都规定扫查速度不得大于150mm／s。且在扫查过程中应给探头以适当的和一致的压力，保持探头移动平稳，扫查过程中，探头的方向应严格按照扫查方式的规定(斜射探头尤应注意)。
因为探头移动方向的改变对于单探头探伤，将因入射波的方向改变而使缺陷检出灵敏度变化；对于双探头法探伤，则可使反射或透射波不能为另一探头接收。所以为免漏检，每次扫查应有一定比例的声束覆盖率。
5，缺陷的评定缺陷的具体评定方法，这里我们就省略了。有兴趣的朋友可以查阅对应的国家标准。
6，结果记录与报告的编写。
涡流探伤仪的工作是受多种因素影响的，工作的时候要多对比，温度也是有关系的，甚至还有耦合剂的影响，所以除了选购一款好的涡流探伤仪还要再适当的环境下进行。
